店頭に配備し顧客に渡している冊子のコストを減少させるため、本部で以下の施策を実施
［生産改革］
　・冊子の「紙」を安い規格（薄いもの）に変更（作成費を削減）
　・ページ数を削減（印刷代を削減）
　・購入数決定ロジックを変更（ベースを販売目標から配布実績に変更（当時、販売目標はあてにならなかった））
［配...


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・販売店の在庫上限値*を決めて、上限値以上の発注はNGとした。
　*上限値は、当初、（平均販売力+安全係数×標準偏差）×リードタイムとしたが、標準偏差の概念を営業等から販売店に説明することが困難であったことから（販売店の納得を得られにくかったことから）、最終的には係数×平均販売力×リードタイムとした。
・販売...


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販売店それぞれがアナログ（用紙）で行っていた予約受付を本社が用意した予約システムで受け付けるように変更。


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全国の販売店からの商品発注を一括で受け付けるセンター（シェアードサービスセンター）を設立。


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一部を除いて、玄関先、自転車のかご、宅配ボックスなど、指定の場所に荷物を置いて配送を完了とするサービスを開始。


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統合された計画プロセスの導入が必要として、グローバルでのシステム再編成を進めた。
具体的には「BOARD」というツールを活用して、主には以下を実施した。

　・主計画と各サブ計画まで全ての計画がシー ムレスに連携され、世界規模で計画プロセスを統合
　　→ユーザーは、昼夜を問わずいつでも全ての計画の状況把握・管...


↓を参照し記載。 https://yojitsu-kanri.jp/pdf/puma.pdf

需要予測・需給計画システムの「FOREMAST」を導入。


以下を参照し記載。 https://www.canon-its.co.jp/case/detail/?id=7595

・需要予測・需給計画ソリューションFOREMASTの導入
・生産管理・原価管理・販売管理と周辺機能をカバーするソリューションシステム「mcframe」の導入
・生産スケジューラソリューション「Asprova」の導入
・統合業務（会計/人事給与）パッケージ「SuperStream」の導入


以下を参照し記載。 https://www.canon-its.co.jp/case/detail/AvantStage_01.html

P&Gと協働して計画を立て需要予測を作成し製品補充を実施。


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